操作成品鞋曲折試驗機?需遵循標準流程,以確保測試結果準確并保障設備與人員安全。以下是基于行業通用規范的詳細操作步驟:
1.1確認設備水平放置,地腳穩固,機身無破損。
1.2檢查電源線路、開關、插頭完好,接地正常。
1.3清理工作臺及夾具內的灰塵、皮屑等雜物,保持清潔。
1.4確保運動部件無異物阻擋,急停按鈕處于復位狀態。
2.、?試樣準備?
2.1選取2雙同款成品鞋作為測試樣本,確保表面無裂痕、污漬或預損傷。
2.2使用紗布蘸酒精擦拭鞋底彎曲區域(跖趾曲撓部位),去除油污。
3.1將鞋套入?可折實驗楦?(楦號通常比鞋號小5mm),以模擬真實穿著狀態。
3.2將鞋的趾端固定在?趾端夾頭?上,后跟固定在彎曲棒或后跟夾具中。
3.3調整夾具位置,使鞋底的?跖趾曲撓部位與夾持器運動軸線對齊?,若已割口,需確保割口位于軸線上。
4、?參數設置?
4.1打開電源,啟動控制面板。
4.2根據測試標準設定以下參數:
4.3?彎折角度?:常見為30°、45°、60°或90°(可調范圍0°–90°);
4.4?彎折頻率?:通常為100±5次/分鐘(cpm);
4.5?測試次數?:預設為3萬次、5萬次或按客戶要求設定(計數器可設0–999,999次);
5、?開始測試?
5.1蓋好安全防護罩,防止運行中部件傷人。
5.2按下“啟動"鍵,設備開始自動往復彎折。
5.3運行期間定期觀察:
5.4夾具是否松動;
5.5鞋樣是否偏移;
5.6設備有無異響、抖動或過熱現象。
5.7若出現異常,立即按“停止"鍵中斷測試。
6、?測試結束與結果判定?
6.1當計數器達到預設次數后,設備自動停機。
6.2待機械部件靜止后,打開防護罩,小心取下試樣。
6.3使用游標卡尺和放大鏡測量割口擴展長度,記錄:
6.4新產生的裂紋數量、長度;
6.5是否出現開膠、斷裂、幫底分離等缺陷。
6.6依據標準(如GB/T 3903.1、SATRA TM92)判定是否合格。
7、 ?關機與維護?
7.1關閉主機電源,切斷總電源。
7.2清理夾具和工作臺殘留物,擦拭設備表面。
7.3放松夾具,避免長期受力變形。
7.4填寫試驗記錄表,保存數據以備追溯。